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　　薄膜电阻（thin film resistors）：

　　采用薄膜工艺在玻璃或陶瓷基片上制作电路元、器件及其接线，并加以封装而成。薄膜工艺包括蒸发、溅射、化学气相淀积等。可以比较精确的控制所要的参数，而且数值范围宽，但集成度不高。主要用于线性电路。如果非常薄的金属薄膜电阻需要在真空环境实现，工艺环境复杂，成本也贵，金属薄膜电阻具有非常好的温度稳定性，极低的电流噪声，极低的非线性影响，精度也比较容易控制，比如可以很容易实现1%，0.1%的精度和误差。成本比起厚膜电阻高了一些。

　　厚膜电阻（thick film resistors）：

　　厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，将印刷好的基片在高温烧结炉中烧结，使浆料与基片间形成良好的熔合和网络互连，并使厚膜电阻的阻值稳定。然后，使用厚膜激光调阻机将烧结好的电路基片上印刷厚膜电阻阻值修调到规定的要求。从而完成厚膜电阻制作，厚膜电阻在精度，温度稳定性，噪音等不如薄膜工艺电阻，但是其具有更加低的成本，是目前贴片电阻使用最广泛的工艺。厚膜电路的膜厚一般大于10μm，而薄膜的膜厚小于10μm，大多处于小于1μm。

　　电阻常用的精度：

　　20%，10%，5%，1%，0.5%，（0.2%），0.25%，0.1%，0.01%，（0.001%）

　　括号内是不常见的精度。

　　电阻精度的选择：

　　电阻精度越高，价格越高是不争的事实，但是怎么平衡加钱和设计需求是一个很有学问的事情，已经不仅仅是设计能力的问题了。主要有以下的考虑：

　　1.维护性和维护成本

　　2.使用环境和产品类型

　　3.信号要求和误差允许范围

　　4.成本和性能

　　5.生产成本和流程的影响

　　6.其他因素

　　英制（mil）公制（mm） 长（L）（mm） 宽（W）（mm） 高（t）（mm） a（mm） b（mm）

　　标准封装贴片电阻功率：

　　1:0402 （1/16W） 2:0603 （1/10W） 3:0805 （1/8W） 4:1206（1/4W） 5:1210 （1/3W） 6:2010 （1/2W） 7:2512 （1W）

　　特殊工艺：

　　1210（0.5-1W） 金属薄膜工艺

　　2010 （1-1.5W） 金属薄膜工艺

　　2512 （2W） 金属薄膜工艺

　　0 欧姆电阻具有非常广泛应用的环境，是目前出货量最大的电阻数值，比如他可以使用以下场合：

　　模拟地和数字地单点接地：

　　指保护接地、工作接地、直流接地在设备上相互分开，各自成为独立系统。

　　做为跳线使用：

　　起跨接连通作用，跳线接提高生产效率，降低成本（远远低于跳线帽成本）。

　　保险丝功能：

　　0欧电阻电阻实际上还是有阻抗的，电流承受能力比较弱（0 欧姆电阻一般是20-60 m ohm（毫欧姆）），过流时就先将0欧电阻熔断了，从而将电路断开，防止了更大事故的发生。0 欧姆作为保险丝，可以保护要求不严格的地方，可以大大降低成本。

　　为调试预留的位置：

　　可以根据需要，决定是否安装，或者其它的值不确定，可以在开始设计时，要串一个电阻用来调试和预留位置，方便以后电路的调试，如果调试的结果不需要加电阻，就加一个0欧姆的电阻。甚至有的时候，可以是EMC对策的需要，预留位置，如果EMC表现不好，可以换上磁珠（成本贵）。

　　配置电路 ：

　　一般，产品上不要出现跳线和拨码开关。有时用户会乱动设置，易引起误会，为了减少维护费用，应用0欧电阻代替跳线等焊在板子上。空置跳线在高频时相当于天线，用贴片电阻效果好。这个作用跟跳线或者拨码开关类似，但是通过焊接固定上去的，这样就避免了普通用户随意修改配置。通过安装不同位置的电阻，就可以更改电路的功能。